La prima fase di collaborazione con il ns. cliente è stata la stesura di un contratto per la fornitura e messa in opera di una scaffalatura porta pallet per carrelli AGV, per evitare la movimentazione con carrelli elevatori con l’operatore a bordo.

Il fornitore individuato dal cliente non ha rispettato le specifiche di progetto ed il preventivo formulato, di fatto riaprendo la gara per la fornitura del nuovo magazzino.

Ci è stato fatto vedere un capannone esistente, in cui dovevano trovare posto i pallet di prodotto finito pronti per la spedizione, con uno stoccaggio a rotazione massima di 5 giorni.

Come primo approccio al problema abbiamo provato a seguire la strada indicata da loro, ma ci siamo subito accorti che questo tipo di soluzione presentava un problema di costo di impianto rispetto alle prestazioni da raggiungere.

La fornitura si è integrata con una precedente installazione della palettizzazione automatica ed un incappucciatore a termoretrazione.

Il magazzino, progettato e messo in opera, è del tipo automatico a traslo a doppia profondità ed ha la movimentazione di ingresso ed uscita gestita da una navetta di testata; questa smista i pallet, che il paletizzatore produce, a quattro trasloelevatori automatici che li posizionano in magazzino.

La mappa, così come tutto il flusso in ingresso ed uscita, sono regolati da uno specifico software gestionale, il quale ottimizza i posizionamenti secondo la curva ABC dei prodotti ed altri fattori quali la data di produzione, garantendo il fi-fo o le quarantene.

Gli stessi trasloelevatori prelevano dal magazzino i pallet che il sistema gestionale richiede per la spedizione, cedendoli alla navetta di testata la quale le distribuisce ad un buffer di accumulo a catene motorizzate.

Le caratteristiche della struttura sono le seguenti :

• lunghezza circa 47 m
• larghezza circa 27 m
• altezza 10 m
• 3810 pallet 800(820) x 1200(1220)x h 1530
• peso kg 750

La scaffalatura è a doppia profondità, con gli stocchi di appoggio continui per garantire il prelevamento dei pallet anche di cattiva qualità.

Una particolarità è costituita dalle piastre di appoggio al pavimento rese necessarie dalla portata limitata al carico concentrato della platea, soluzione che ha richiesto una specifica progettazione.

Per garantire la sicurezza anticaduta, essendo il magazzino installato a contatto di un reparto produttivo con il continuo passaggio degli operatori su un lato, abbiamo tamponato tutta la struttura con delle reti a maglia 50 x 50 a tutta altezza; i primi due metri hanno la caratteristica di avere la rete con maglia anti cesoiamento.

Le potenzialità che soddisfa sono di 140 pallet ora in ingresso ed altrettanti in uscita.

L’investimento affrontato dal ns. cliente si è rivelato non particolarmente più oneroso di quanto ipotizzato precedentemente, inoltre ha risposto pienamente alle esigenze progettuali e la sua installazione ha rispettato i tempi molto stretti causati dall’annullamento del precedente contratto.

Per noi è stata una occasione importante di misuraci con la ns. concorrenza, perché la società cliente aveva acquistato due anni fa un magazzino automatico a traslo da un altro fornitore.

Il sito di installazione è nella zona dell’alta Loira in Francia.

Abbiamo garantito gli standard di qualità, di funzionamento e rispettato i tempi di consegna.